Прокатный стан

Прокатный стан, ставший основным процессом производства у металлургов, позволил упросить производство и увеличить объемы выпускаемых металлоконструкций. Металлические конструкции с одинаковым сечением до XVIII столетия проходили через процесс ковки, во время которого им придавалась необходимая форма.

Прокатный стан (иначе — прокатка) считается одним из главных открытий металлопроизводителей, занимающихся техническими изобретениями. В данной статье будет рассмотрен прокатный стан, позволяющий получать недорогие металлические конструкции.

• Сложно представить себе современный процесс производства металлоконструкций, осуществляемый только руками кузнецов. Особенно, когда дело касается отковки металлоконструкций рельс или колес железнодорожного вагона, заготовкам которых придается единообразие.

Давайте заглянем в историю, чтобы открыть для себя в подробностях прокатный стан. Первый прокатный станок появился на изображении, датируемом 1615 годом. И хотя прокатный стан использовался в производстве тонких листов свинца еще в средневековье, официальной датой изобретения считается 1783 год, когда английским ученым Кортом был получен патент, позволяющий изготавливать металлоконструкции более рациональным способом.

Что же предложил изобретатель миру? Первый прокатный стан для изготовления железных болванок, форма которых получалось путем прокатки. После того, как изготавливать фасонное железо стали с помощью особых вальцов, прокатный стан получил широкое распространение. В XIX веке, когда началось интенсивное строительство железных дорог, был изобретен прокатанный стан для производства рельсов и вагонных колес. А следом появились станки для обработки стального листа, металлоконструкций балки и арки, до сих пор используемых в строительстве быстровозводимых зданий.

• Первый прокатный стал считается, по нынешним меркам, наипростейшим устройством. Металлоконструкции обрабатывались, проходя между вращающимися валками, после чего обрабатывались давлением.

Во время прохода заготовки между вращающимися в противоположные стороны валками, металл раскалялся добела, вследствие чего готовое изделие подвергалось сильному обжатию при высокой температуре, и приобретало необходимую форму. Прокатный стан позволил улучшить качественные характеристики выпускаемых металлоконструкций. Железо приобрело дополнительные показатели качества и стало отличаться природными свойствами, став более упругим и прочным.

Для изготовления металлических конструкций использовались валки разной формы. К примеру, для изготовления листовых конструкций металлург пользовались валками с гладкой поверхностью, которые двигались с помощью зубчатой передачи. Для производства фигурных элементов металлоконструкций и фасонок выемки калибровали. Проходя между валками, заготовка получала нужную форму и необходимое сечение. Располагались валки между станинами, отсюда и пошло название — прокатный стан.

Надо заметить, что нужный профиль металлическая конструкция получала не сразу. Только пройдя через определённый ряд валков, конструкция становилась в ряд готового сортового железа необходимой формы. Постепенный и медленный процесс прокатки к началу XX века усовершенствовали, после чего в производстве появились сплошные и пустотелые металлические изделия.

В 1885 году братья Меннесманы изобрели прокатный стан для бесшовных железных труб. До этого времени металлические трубы производились из железного листа, проходя через гибку и сварку.  Пользуясь станками Меннесманов, процесс изготовления труб был максимально упрощен, а сами изделия стали дешевле. Первые трубы отличались толстыми стенками, и чтобы уменьшить их толщину, трубу стали пропускать через второй пилигримный прокатный стан, с двумя валками переменного профиля. Рабочий период производства металлических труб с тонкими стенками заключался в нескольких циклах, которые время от времени повторялись.

Современный прокатный стан представлен технологическим автоматизированным комплексом, в результате которого выпускаются прокатные металлические изделия заданной формы и размеров. Способы и методы прокатки в производстве друг от друга отличаются, в соответчики с характеристиками готовой продукции. Расчеты производительности прокатного стана помогут определить специалисты компании, связаться с которыми вы можете по телефону 215-25-35. Звоните! Будем рады вас слышать!