Резка металлического листа на детали

В обилии вопросов и проблем современного строительного производства прочность и разрушение конструкций занимает особое место. Поэтому многие производственные операции рассматриваются с позиции шаблонов, выполнение которых является универсальным этапом при изготовлении металлоконструкций. Резка металлического листа на детали является одной из таких важнейших операций при изготовлении металлоконструкций.  

Начнем с того, что способы резки могут быть разными, как и стоимость производственных услуг. Помимо того, что резка металлического листа на детали определяет стоимость продукции, от качества ее выполнения зависит и качество конструкции. В производство внедрено множество технологий, применяемых при резке листа и раскрое другого профиля. Давайте определим самые эффективные из них.

Почти весь инструмент, которым сейчас пользуются изготовители конструкций, сделан из металла. То же самое можно сказать о технических средствах, газорезательных машинах, с помощью которых осуществляется кислородная резка металлического листа на детали. И хотя газокислородная резка выполняется с качеством и производительностью, что, несомненно, превышает много других способов резки, широко использовать этот способ раскроя можно только при наличии переносных приборов. В среднем на одну тонну металлоконструкций понадобится 22 кг кислорода.

Самый известный инструмент раскроя – гильотинные ножницы считается самым производительным и дешевым методом резки металлического листа на детали. Однако и тут возможности производителя ограничиваются различными условиями, такими как толщина, прочность стали, форма разреза, сечение металлопроката.

Кроме всего прочего, гильотинные ножницы обладают внушительными размерами и требуют наличия больших площадей для работы на них. Это несколько осложняет процесс механизации. Поэтому в производстве, чаще всего, резка металлического листа на детали с помощью ножниц происходит стандартно: одиночные и крупные детали режут по разметке, а серийные – по упору.

Еще отметим, что в России до половины всего объёма резки выполняется в производстве на гильотинных ножницах. При этом, резка фасонного проката, труб, гнутых профилей с толщиной стенок более 6 мм осуществляется при помощи дисковых пил, которые можно рационально использовать вместе с фрезеровкой деталей.

Резка металлического листа на детали электродами называется дуговой резкой. Ее осуществление предполагает работу со стальным листом толщиной от 6 до 50 мм и диаметром 4-5 мм. В дуговой резке используются электроды с компонентами из компонентов, богатых на кислород (магниевая руда, оксиды железа), а также с компонентами, способствующими активному газообразованию (древесная мука, целлюлоза электродная).

Вне зависимости от формы металла, резка металлического листа на детали  – это заготовительная операция, при выполнении которой очерчиваются формы будущих деталей металлоконструкции. На производствах и заводах существуют заготовительные цеха, оснащенные различным современным оборудованием, предназначенным для формирования заготовок и готовых деталей.

От применяемого оборудования и инструмента зависит резка металлического листа на детали, скорость выполнения работ, стоимость, качество. Максимальной скоростью обладает плазменная резка, которая происходит в пять раз быстрей чем, кислородная резка металлического листа на детали.

По телефону 391 251-82-82 можно отдать в производство заказ на изготовление металлоконструкций и узнать, каким способом будет осуществляться резка металлического листа на детали. Обращайтесь!